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        升降臺銑床的常見分類及各分類主要結構特點說明

        更新時間:2020-09-28 點擊次數:6258
          分類
         
          工作臺可作縱向、橫向和垂直進給運動的銑床。
         
          升降臺銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等,主要有式、臥式和立式3種。
         
          一、升降臺銑床:
         
          它的床身與底座相連,升降臺由裝在底座上的垂直絲杠帶動,沿床身垂直導軌(見機床導軌)升降(見圖)?;翱裳厣蹬_上的導軌作橫向進給。機床有兩層工作臺,下工作臺裝于滑鞍之上,能在水平面內正負45°范圍內回轉一定角度。上工作臺供安裝工件之用,可沿下工作臺導軌作縱向進給。床身頂部有一可伸縮的懸梁,用以支承主軸。工作臺上安裝分度頭后可對工件進行分度和銑螺旋槽等。
         
          主要結構特點:
         
          1.高強度鑄鐵 。
         
          2.三軸精密滾珠絲杠 。
         
          3.高剛性 高精度 率 。
         
          4.導軌高頻淬火,鑲貼耐磨片。
         
          5.集中潤滑。
         
          二、臥式升降臺銑床:
         
          工作臺不能回轉,其余則與升降臺銑床相同。
         
          主要結構特點:
         
          1.結構緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉90度,前后回轉45度,搖臂不僅能前后伸縮,并可在水面 內作360度回轉,大大提高了機床的有效工作范圍。
         
          2. 機身采用鑄鐵,經人工時效處理后精度高,壽命長。
         
          3. 主軸采用鉻鉬合金制作,配以精密級角接觸軸承,經調質處理及精磨削,切削力強,精度高。
         
          三、立式升降臺銑床:
         
          主軸是垂直設置的,其余與臥式升降臺銑床相似。主要變型有:回轉頭銑床,其主軸可調整到任意角度,以適應加工需要;仿形銑床,具有仿形裝置,用于加工成形表面;程序控制銑床,具有較高的自動化水平,可實現不同功能的自動加工循環;數字控制銑床,可實現點位和連續軌跡的自動加工,用于加工復雜的成形表面。
         
          主要結構特點:
         
          1.主軸剛度好,承載能力強。
         
          2.工作臺X向機動進給
         
          3.X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削 。
         
          4.手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。
         
          該產品操作方便,性能可靠??捎酶鞣N圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置銑頭、圓工作臺、分度頭等附件,可進一步擴大機床使用范圍。
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